Začne se zrnom z največjim premerom 0,3 milimetra. To je PVC prah, ki ga Finstral predela v okenske profile. V proizvodni obrat na Južnem Tirolskem tovornjaki vsak dan dostavijo 25 ton PVC prahu. Preden se PVC granulat raztovori in vlije v silose, se tega natančno testira. V Finstralovem laboratoriju preverjajo njegovo vlivanje in prostornino. Šele po opravljenih testiranjih se zrnca pomešajo s kredo, želenimi barvnimi pigmenti, titanovim dioksidom in kalcijevim cinkom. Seveda se natančno spremlja tudi razmerje mešanja.
Preden lahko tovornjak raztovori PVC granulat, ga testirajo v laboratoriju Finstrala, kjer preverijo njegovo vlivanje in prostornino.
Ko je profil izdelan se izvedejo dodatni testi kakovosti, kot na primer njegova trdnost. V ta namen 1 kilogram pade z višine 1,5 metra na profilni vzorec, zmrznjen pod minus deset stopinj Celzija, ki pa se ne sme zlomiti. Vsak profil prejme tudi individualno dokazilo o poreklu, kjer sta označena datum in kraj proizvodnje.
Vsak profil prejme individualno dokazilo o poreklu, kjer sta označena datum in kraj proizvodnje.
Tudi izolacijsko steklo, ki ga izdelujejo sami, skrbno testirajo. Steklo segreto pri 680 °C lahko prenese neverjetne pritiske in se upogne do 10 cm, preden se končno zlomi pod napetostjo 150 N/mm2.
Nič manj spektakularnega ni testiranje trdnosti vratnega krila Finstral. Poškoduje se le, ko neverjetna teža, kar 1,1 tone pritisne od zgoraj na vogal vratnega krila.
»S pomočjo notranjih revizij sami preverjamo standarde kakovosti. Redno obiskujemo tudi mednarodno priznane neodvisne inštitute, kot so Inštitut za tehnologijo oken v Rosenheimu, center za plastiko SKZ ter inštituta CSTB in CEKAL.«, dodaja Markus Prast, ki je odgovoren za celotno vodenje upravljanje kakovosti. Sicer pa pravi, da je njihova najpomembnejša naloga zadovoljstvo njihovih strank.
Markus Prast, vodja vodenja kakovosti: "Naša najpomembnejša naloga je zadovoljstvo naših strank."
